Микропористость в отливках, деталях, изготовленных методом порошковой металлургии, а также в сварных швах изделий, является причиной их негерметичности под действием давления. «Триботехника» предлагает уникальные технологии герметизации микропор и микротрещин с применение пропитывающих композиций марок ПОЛИЛОК^® (аналоги Loctite).

Существуют различные технологии пропитки: ручная поверхностная и объемная вакуумная пропитка изделий. Первая "местная" пропитка не требует оборудования и предназначена для случаев, когда объем работ локальный и количество деталей небольшое. В случае массовой пропитки деталей, либо пропитки деталей сложной геометрии, рекомендуется технология с применением специального оборудования (автоклав и вакуумный насос). «Триботехника» предлагает механизированную линию для вакуумной пропитки пористых изделий с применением анаэробных и термоотверждаемых пропиточных герметиков ПОЛИЛОК^®.

Для заделки крупных раковин, пор и трещин, представляющих литейные дефекты, применяются универсальные металлонаполненные эпоксидные составы.

Пропитывающие композиции марки "Полилок" – капиллярные и низко вязкие герметики обладают исключительно высокой подвижностью, что даёт им возможность в самые узкие трещины и поры. Это позволяет применять пропитки "Полилок" для уплотнения микропор и трещин, не влияющих на структурную прочность конструкции. Как правило, размер этих дефектов не полжен превышать 0,15 мм – для ответственных несущих конструкций, работающих под высоким давлением, и до 0,50 мм – для ненапряженных материалов. Пропиточные составы превосходно смываются водой и не забивают резьбы и глухие отверстия. Предлагается ряд пропиток и технологических схем их применения, включая ручную поверхностную и вакуумную объёмную пропитку изделий. Пропитки обладают флуоресцентным эффектом, который позволяет при облучении обработанной поверхности УФ источником однозначно установить качественный и количественный характер дефектов, что является обязательным условием современных технологий. Следует иметь ввиду, что перед пропиткой изделие должно быть промыто, обезжирено и просушено, чтобы поры были свободны от влаги, масла и технологических жидкостей.

Пропитку целесообразно осуществлять после окончательной механической обработки изделий.

Продукты марки "Полилок" для ремонта дефектов поверхности предназначены для заделки крупных раковин, пор и трещин, представляющих литейные дефекты. Заделка трещин, появление которых вызвано усталостными разрушениями или дефектов, размер которых превышает предельно допустимые значения для сохранения прочности конструкции, ремонтировать не рекомендуется. Такие изделия следует направлять на утилизацию. Для ремонта поверхностных дефектов  рекомендуем использовать универсальные составы "Полилок-745" и "Полилок-7451" на основе эпоксидных смол.

"Полилок-745" состоит из металлонаполненной смоляной части (компонент-А) и отвердителя (компонент-Б), которые поставляются потребителю в комплекте и смешиваются перед применением. После полимеризации продукта возможна его механическая обработка и окраска. Термостойкость до 150ºС.

Продукт "Полилок-7451" применяется для ремонта листовых конструкций со сквозной коррозией. Термостойкость до 150ºС. В состав поставки входит модифицированная металлонаполненная эпоксидная смола и отвердитель М-4. Возможно применение "Полилок-7451" со стеклотканью. После зачистки поверхности и удаления загрязнений, смешанная с отвердителем смола наносится на поверхность изделия в зоне дефекта и на одну сторону стеклоткани. Затем стеклоткань с нанесённым герметиком накладывается на ремонтируемую зону, тщательно прижимается и покрывается герметиком наружная часть стеклоткани. После полимеризации смолы образуется надёжная и прочная накладка.